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軸承知識

數控車床加工小型軸承座的彎板設計與應用

2020-12-03
沈海東
(酒鋼西重)
一、問題描述: 
各類小型軸承座鏜床每年加工都很多,但鏜床沒有冷卻液,加工軸承座需要先粗車內孔留量,等冷卻完之后再上機床加工內孔。在加工過程中需要來回換刀,而且刀在精車時刀尖磨損,需要再次敲刀對刀,在加工過程中工作繁瑣且不容易保證尺寸,在加工進度和速度上都比較慢,導致效率低和質量不穩定。
二、解決方案: 
制作車床四爪加工用彎板,以煉鐵上料小車軸承座為例,制作長480mm、寬200mm、高200m的彎板,在下底面去除170mm*170mm的豁口,并在兩端安軸承座孔距鉆4個定位孔,彎板裝夾在四爪卡盤上用百分表找出下底面水平,第一件軸承座劃線后找出工件中心,并且在卡盤上配制平衡鐵,如下圖所示,這樣就可以在車床進行軸承座批量加工,保證加工質量的同時提高了生產效率。
三、效益計算:
鏜床加工一件需要3小時,現在數控車床加工一件需要1.5小時,每件工件節約一小時多,每件可節約加工費用100多元,并且沒廢品產生。
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